Waterjet: OMAX-waterstraalsnijmachine
Met de OMAX-waterstraalsnijmachine combineren we krachtige waterstralen met schurend materiaal om door verschillende materialen te snijden. Hierbij kunnen we gedetailleerde, complexe ontwerpen uitsnijden in een breed scala aan materialen, variërend van metalen en kunststoffen tot composieten en glas.
Een van de belangrijkste voordelen van het werken met de OMAX waterjet is de precisie en nauwkeurigheid die mogelijk is. We zijn in staat om tot op micron-niveau te snijden, waardoor zeer gedetailleerde en complexe ontwerpen kunnen worden gerealiseerd.
Door met deze waterstraalsnijmachine te werken kunnen we door een breed scala aan materialen snijden, zoals door staal, aluminium, titanium, koper, glas, keramiek, graniet en diverse composieten. En dit zonder het risico van vervorming of thermische schade, aangezien waterstraal snijden, in tegenstelling tot thermische snijmethoden, geen hitte genereert en dus de structuur van het materiaal intact blijft.
Een bijkomend voordeel is dat het snijproces milieuvriendelijk is. Waterstraal snijden produceert geen schadelijke dampen of rook, en het gebruikte water kan vaak worden gerecycled, wat het proces duurzaam maakt. Bovendien vermindert deze technologie de noodzaak voor secundaire bewerkingen zoals slijpen of polijsten en minimaliseert de materiaalverspilling door smalle snijbreedtes en optimale materiaalindeling.
Specificaties
- Printtechnologie: Low Force Stereolithography (LFS)
- Maximale werkgebied: 300 x 300 x 25 mm
- Snijnauwkeurigheid: ongeveer ±0.2 mm
- Materialen: staal, aluminium, titanium, koper, glas, keramiek, graniet en diverse composieten (waaronder ook biobased materialen).
Wat lever je aan?
- Een goed bestand, een Vector file (.ai, .eps, .svg, .dxf)
- Het materiaal dat je wilt bewerken. SPARK Lab heeft ook diverse materialen met name populieren multiplex en MDF beschikbaar, maar die zijn beperkt. Neem voor vragen contact op met het lab: lab@sparkcampus.com
Voorbeelden van toepassingen
- Lucht- en Ruimtevaart
- Snijden van precisieonderdelen voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
- Geschikt voor zowel prototyping als productie van structurele componenten.
- Automobielindustrie
- Fabricage van onderdelen zoals motorcomponenten, transmissiedelen en interieurstukken.
- Mogelijkheid om complexe vormen en profielen te snijden.
- Bouw en Architectuur
- Snijden van gevels, vloeren en decoratieve panelen.
- Creatie artistieke ontwerpen.
- Medische Apparatuur
- Productie van chirurgische instrumenten en medische apparaten.
- Mogelijkheid om delicate vormen te snijden.
- Industriële Productie
- Snijden van machineonderdelen, gereedschappen en matrijzen.
- Geschikt voor zowel kleine als grote productievolumes met consistente kwaliteit.
- Kunst en Ontwerp
- Creëren van complexe kunstwerken, decoratieve panelen en op maat gemaakte ontwerpen.
- Precisie snijden van ingewikkelde patronen en vormen zonder materiaalbeperkingen.
Welke kosten zijn er verbonden aan het gebruik?
Om gebruik te maken van de machine zijn er twee opties. Je kunt zelfstandig aan de slag met een Maker lidmaatschap of je laat de opdracht door ons uitvoeren.
Zelf aan de slag
Wil je zelf aan de slag dan word je lid van het SPARK lab. En volg je een training van de machine die je wil gebruiken. Na de training kijken we samen of je zelfstandig en veilig gebruik kan maken van de machine. Daarna kun je zelfstandig aan de slag met de machine en geld er een pay per use – zie prijslijst.
SPARK Lab laten produceren
Je wil de opdracht door ons laten uitvoeren. Je vult ons formulier in op de website en stuurt de bijbehorende bestanden. Wij beantwoorden je vragen met onze technische expertise en sturen je een prijsindicatie. Bij akkoord gaan we voor je aan de slag! Vul onderstaand formulier in om je productie te starten.